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        《化學(xué)纖維成形加工原理》—濕法紡絲(一)

        更新更新時(shí)間:2024-12-31

        瀏覽量:2741

        濕法紡絲是溶液紡絲中的一種,也是化學(xué)纖維常用的紡絲方法之一。該紡絲技術(shù)適用于不能熔融只能溶解于溶劑中的聚合物材料或?qū)囟让舾幸捉到獾奶烊桓叻肿印⑸镔|(zhì)材料。根據(jù)物理化學(xué)原理不同,濕法紡絲可進(jìn)一步分為相分離法凍膠法(凝膠法)和液晶法。在液晶法中,溶致性聚合物的液晶溶液通過在溶液中固體結(jié)晶區(qū)的形成而固化,如凱夫拉纖維的成形。凍膠法中,聚合物溶液通過在溶液中分子間鍵的形成而固化,如超高分子量聚乙烯纖維的成形。在實(shí)際的濕法紡絲中,多數(shù)是通過相分離法實(shí)施的。在相分離法中,紡絲原液經(jīng)噴絲板擠入到凝固浴中,原液細(xì)流中的溶劑向外擴(kuò)散,而沉淀劑向原液細(xì)流內(nèi)部擴(kuò)散,于是引起相變。相變的結(jié)果是溶液中出現(xiàn)兩相,一為聚合物濃相,一為聚合物稀相,即濕法紡絲經(jīng)典的雙擴(kuò)散成形理論。

        《化學(xué)纖維成形加工原理》—濕法紡絲(一)

        濕法紡絲中溶劑-凝固劑的雙擴(kuò)散過程示意圖

        濕法紡絲過程與熔融紡絲過程不同,濕法成形過程中不僅有熱量傳遞質(zhì)量傳遞也十分突出,有時(shí)還伴有化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)紡絲的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴后,便與凝固浴體系不斷地發(fā)生著傳質(zhì)、傳熱。而這些傳遞過程的速率大小劇烈程度對(duì)纖維初生結(jié)構(gòu)具有重要的影響。也正因如此,濕法紡絲設(shè)備都應(yīng)該具有對(duì)紡絲溫度、速度和應(yīng)力進(jìn)行精密調(diào)節(jié)的功能,這樣才能夠?qū)w維成形過程及其細(xì)微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的調(diào)控。

        濕法紡絲工藝過程一般是先將成纖高聚物配制成濃溶液(原液),然后把原液過濾、脫泡后通過計(jì)量泵從噴絲頭中擠出,在凝固劑的作用下,經(jīng)過適當(dāng)?shù)?span style="color: rgb(0, 68, 253); box-sizing: border-box;">噴絲頭拉伸而形成初生纖維。根據(jù)原料的來源不同,濕法紡絲工藝又分為一步法紡絲兩步法紡絲一步法紡絲是將單體聚合得到的聚合物溶液直接輸送到紡絲機(jī)處進(jìn)行紡絲,兩步法紡絲是單體聚合得到的聚合物溶液經(jīng)過分離、干燥制得固體聚合物,然后將固體聚合物再溶解后再進(jìn)行紡絲。

        《化學(xué)纖維成形加工原理》—濕法紡絲(一)

        濕法紡絲中的“一步法"與“兩步法"工藝流程說明

        溶液的配制是濕法紡絲工藝的一個(gè)重要的工藝過程,溶液品質(zhì)的好壞將直接影響原液的紡絲性能和初生纖維的品質(zhì),一般而言濕法紡絲溶液的制備主要關(guān)注以下三個(gè)指標(biāo):

        (1) 均勻性

        原液均勻性中主要關(guān)注的是聚合物的溶解均勻性,但是對(duì)于多相體系而言還要重點(diǎn)關(guān)注體系的分散均勻性,比如有機(jī)/無機(jī)復(fù)合體系中,無機(jī)粉體在聚合物本體中是否能夠均勻分散是決定該復(fù)合體系能夠順利紡絲的關(guān)鍵因素。因此在有機(jī)/無機(jī)復(fù)合體系中,要提升紡絲溶液的品質(zhì),應(yīng)該重點(diǎn)從材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度入手,增強(qiáng)無機(jī)納米材料與高分子本體間的界面相互作用是提高分散均勻性的關(guān)鍵。

        (2) 穩(wěn)定性

        分散穩(wěn)定性是指紡絲溶液的存放放置過程是否會(huì)發(fā)生降解、分相、沉聚等現(xiàn)象。特別是無機(jī)納米材料與高分子的復(fù)合體系中往往因?yàn)?span style="color: rgb(0, 68, 253); box-sizing: border-box;">界面相互作用不強(qiáng)而使納米粒子分散性較差,進(jìn)而導(dǎo)致溶液的穩(wěn)定性較弱。評(píng)價(jià)紡絲體系穩(wěn)定性常用的表征手段是Zeta電位測(cè)量,即通過無機(jī)納米粒子在高分子稀溶液中的zeta電位數(shù)值來評(píng)價(jià)分散穩(wěn)定性的好壞。其他的表征手段如復(fù)合材料的原位TEM、或者分散體系的動(dòng)態(tài)激光光散射等。

        (3) 可紡性

        紡絲溶液通過毛細(xì)孔擠出后是否具有拉絲成纖的能力稱之為溶液的可紡性。可紡性的高低與高分子本體性質(zhì)(分子量、分子量分布)、紡絲溶液濃度溫度剪切強(qiáng)弱等因素有關(guān)。紡絲溶液的可紡性好壞也是溶液體系內(nèi)部結(jié)構(gòu)化程度的宏觀體現(xiàn),通常利用最大噴絲頭拉伸比結(jié)構(gòu)粘度指數(shù)評(píng)價(jià)可紡性好壞。溶液的可紡性是高分子溶液流變學(xué)范疇,與溶液流動(dòng)過程的參量息息相關(guān)。

        常用濕法紡絲成形的體系有:聚丙烯腈纖維(腈綸)、粘膠纖維、萊賽爾纖維、氨綸、氯綸、芳綸、殼聚糖纖維、海藻纖維、無機(jī)纖維(CNT纖維、石墨烯纖維、MXene纖維)等。

        科研用小微型濕法紡絲設(shè)備(颯卓科技出品)

        《化學(xué)纖維成形加工原理》—濕法紡絲(一)


        參考資料:

        [1] 董紀(jì)震,孫桐,古大治等,合成纖維生產(chǎn)工藝學(xué)

        [2] 沈新元,高分子材料加工原理

        [3] 沈新元,化學(xué)纖維手冊(cè)

        [4] 何平笙,新編高聚物的結(jié)構(gòu)與性能


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